Uppdraget gällde provtryckning och täthetskontroll av ett nyinstallerat tappvattensystem i Tumlehed, Torslanda, Västra Götalands län. Arbetet omfattade hela anläggningen från fördelarskåp och stigare till sista tappställe, inklusive varmvattencirkulation där sådan fanns. Inför provningen granskade vi relationshandlingar och driftinstruktioner, säkerställde att avstängningsventiler var åtkomliga och att kopplingar och genomföringar kunde inspekteras visuellt utan rivning. Rördragningar i schakt och skåp kontrollerades för korrekt fixering, expansionsmöjlighet och att droppskydd var på plats.
Systemet delades in i hanterbara sektioner, pluggades och fylldes med rent kallt vatten. Efter noggrann avluftning trycksattes varje sektion stegvis till föreskrivet provtryck enligt SS-EN 806-4 och gällande delar av AMA VVS & Kyl. Vi höll en stabiliseringsperiod för att utjämna temperaturpåverkan och övergick därefter till täthetsfas med kontinuerlig övervakning via kalibrerad manometer under angiven tid. Parallellt utfördes visuell kontroll av presskopplingar, gängförband och rörgenomföringar med torr metod för att upptäcka mikroläckage. Mindre svagheter som noterades under förprov åtgärdades omgående och omprovades tills kraven uppfylldes. Som funktionsprov mättes flöde och tryck vid representativa tappställen, och varmvattencirkulationens fram- och returtemperaturer verifierades för att påvisa stabil leverans och rimliga väntetider.
Materialen i installationen bestod huvudsakligen av PEX rör‑i‑rör från fördelare till tappställen och koppar i stigare, med isolering på varm- och cirkulationsledningar för att begränsa värmeförluster. Fördelarskåp kontrollerades avseende dränering, tätning runt rörgenomföringar och tydlig märkning. Som del i hygienisk driftsättning genomfördes riktad spolning till stabil temperatur, och kallvattenkontroller visade temperatur inom rekommenderat intervall. All mätutrustning hade aktuella kalibreringsintyg och egenkontroller utfördes enligt entreprenadens kontrollplan. Samtliga moment dokumenterades i provtryckningsprotokoll med tider, tryckförlopp, åtgärder samt spårbarhet till montör och mätutrustning. Slutligen lämnades systemet i driftläge med märkta ventiler och uppdaterade relationshandlingar, redo för slutbesiktning.
Vill du ha stöd med provtryckning och täthetskontroll av tappvatten inför besiktning, ta kontakt så planerar vi en lösning som passar ditt projekt.
